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Fertigung

VOGELBUSCH BIOPHARMA entwickelt und liefert maßgeschneiderte Package Units für verschiedenste Kundenanforderungen. Das Prinzip der Vorfertigung beruht auf der kompletten Vormontage funktioneller Einheiten zu transportfähigen Skids.

Zeit ist Geld! Um den Zeitraum zwischen Investitionsentscheidung und Markteinführung eines Produktes so kurz wie möglich zu halten, ist neben einer straff organisierten, zielgerichteten Planung die Errichtungs- und Montagedauer zu minimieren. Die präzise Planung mit computerunterstützter Anlagenanimation erlaubt es, mit dem Bau der Prozessanlage zu beginnen, während die Gebäudeerrichtung/-adaptierung noch läuft und die Räumlichkeiten nicht bezugsfertig sind. Die Vorfertigung in speziell dafür ausgestatteten Werkstätten ist der Schlüssel für eine qualitativ hochwertige Installation bei kurzer Montage- und Qualifizierungsdauer am Bestimmungsort und ermöglicht dem Kunden so, Projekte zeit- und kostenoptimiert zu realisieren. Zur weiteren Stärkung unserer Vorfertigungskompetenz wurde im Jahr 2013 ein neuer Standort in Wien realisiert. VOGELBUSCH BIOPHARMA kann alle Leistungen der Vorfertigung aus einer kompetenten Hand anbieten.

NEU: ASME U-Stamp Zertifikat

Leistungen

Steriltechnische Installationen

Qualitätsprüfung und Dokumentation aus zuverlässiger Hand

Qualitätsprüfung – Prüftechnologien und Messverfahren:

Druckprüfung
Zerstörungsfreie Schweißnahtprüfung PT/VT
Ferritgehalt-Messung
Oberflächenrauhigkeitsmessung
Röntgenprüfung
Wanddickenmessung
Materialverwechslungsprüfung
Restsauerstoffmessgeräte

Dokumentation:

Materialzeugnisse nach 3.1 Abnahmeprüfzeugnis (DIN EN 10204)
Schweißerzertifikate nach DIN EN ISO 9606-1, EN ISO 14732
Schweißnahtprotokolle
Ferritgehaltprotokolle
Rauhtiefeprotokolle
Endoskopische Bild- und Videoaufzeichnung
Spülprotokolle
Druckprüfungsprotokolle

Vorfertigung

Folgende Leistungen kommen zur Anwendung:

Lieferung und Montage von Rohrleitungen und Komponenten aus Edelstahl
Schweißen von Rohrleitungen und Komponenten aus Edelstahl
Schweißen von Rohrleitungen mit Orbitaltechnik inklusive Protokollierung und Dokumentation
Abnahme von prüfpflichtigen Rohrleitungen gemäß § 32a der Druckbehälterverordnung
Montage durch eigenes, bestens ausgebildetes und ausgerüstetes Personal

Modernisierung des Standortes

VOGELBUSCH BIOPHARMA GmbH betreibt neben dem Haupt-Standort in der Blechturmgasse 11 im fünften Wiener Gemeindebezirk eine eigene Fertigung in Wien 23, Eitnergasse 10.

In der Fertigung werden die Anlagen montiert und können danach auf „Herz und Nieren“ getestet und geprüft (nach Kundenvorgaben, oder Vogelbusch Standard) werden. Für Testläufe steht eine entsprechende Medienausrüstung zur Verfügung. Damit kann das Zusammenspiel von Software und Anlage im Zuge eines FAT getestet werden. Eine Validierung der SIP-Läufe im Zuge des FAT ist daher möglich.

Durch die entsprechende Hallengröße und Höhe ist eine Aufstellung der vorgefertigten Anlagen gegeben. Damit kann dem Kunden ein 1:1-Bild seiner spezifizierten Anlage präsentiert werden.

Modern und groß

Das Gebäude wurde 2017 vergrößert und modernisiert. Die gesamte Montagefläche umfasst nun ca. 1500 m². Zusätzlich bieten wir eine Gesamt- Lagerfläche von 400 m² (+ Lagerliftkapazität 300 m² / 60 t) an. Ein getrenntes Equipment Lager ist ebenso vorhanden.

Alle Hallenteile sind mit entsprechenden Kränen (Hakenhöhe 11,5 m, 10 t) ausgestattet. Damit können einzelne oder gesamte Anlagenteile vom Montageplatz bis hin zum Lkw transportiert werden.

Die Fertigung ist nur 4km von der nächsten Autobahn-Anschlussstelle „Brunn/Gebirge“ (A21) entfernt.

Infrastruktur

Werkstatt

Formiergas-/Druckluft und Schweißschutzgastank/Versorgungsring (Argon)sowie eine Elektro-Versorgung mit 220V/380V
VE-Wasser-, Reinigungsloop und ein Reindampfsystem stehen für Inbetriebnahmen/Tests zur Verfügung.
Oberflächenrauhigkeits-, Röntgenfluoreszenzanalyse- und Delta-Ferritmessgeräte stehen in ausreichender Anzahl für die Wareneingangsprüfung und Qualitätskontrolle zur Verfügung.
Warenlogistik und Materialverfolgung erfolgen elektronisch mit Hilfe von Barcode-Scannern, durchgängige Chargenverfolgung ist damit gegeben.
Alle Arbeitsplätze sind mit modernsten Orbitalschweißmaschinen ausgestattet. Ein Drehschweißtisch steht für Spezialanwendungen zur Verfügung.
Eine Dornbiegemaschine ist für das einzugsfreie Biegen von Produktrohrleitungen vorhanden.